2006供应链软件需求多样化，实现精细协同和应对RoHS是主攻方向

 

 

电子制造商的供应链变得越来越复杂。产业全球化的日益加深使供应链的参与者比几年之前增加数倍，如何在这些遍及全球的参与者之间实现协同已成为行业中突出的问题。与此同时，终端消费者的需求变幻莫测，产品走向融合且生命周期越来越短，金融、环境和全球贸易的责任增加等等给电子制造商的供应链管理带来各种各样的挑战。

为应对这些挑战，电子制造商不断借力IT技术和软件平台优化流程，提高管理效率。业内专家预计2006年供应链软件市场将继续保持增长之外，并呈现需求多样化的特点。围绕解决某些特定的问题，弥补某些流程环节的不足成为电子制造商的应用重点。

从应用的主要方向来看，实现精细协同和应对RoHS挑战将是2006年的两大热点。实现精细协同不仅仅是在供应链中的所有参与者实时传递市场需求的变化，让所有供应链成员在同一时间获得变化的信息，更重要的是所有供应链的参与者能在同一时间分享采取明智行动所需的关键知识，快速制定一致响应的方案应对变化。在电子产业不断全球化的环境下，实现供应链的精细协同变得至关重要。

另一方面，欧盟RoHS法令将于2006年7月起正式生效，这给电子制造商的供应链管理带来新的挑战：一方面他们需要认证新的绿色元器件，保证在向使用绿色元器件过渡中不会出现供应短缺；另一方面，他们需要加强产品生命周期的管理，为进入欧洲市场准备详细的产品数据报告，并且具备产品追溯的能力。这些挑战将促使制造商提出一些对系统应用的新需求。

从软件的供应方来看，行业的整合事件不断发生。最具代表性的是在过去不到两年的时间里甲骨文进行了数十起收购，其中以收购PeopleSoft和Siebel的影响最大。电子制造商希望能找到一个统一的平台来支持其未来的供应链规划，而软件供应商也需要不断扩大规模才能更具竞争优势。因此，专家预计合作联盟、合并将成为接下来几年供应链软件领域的发展趋势。从软件的架构来看，以服务为导向(SOA)的架构正在渗透供应链管理软件领域，快速实施、按需定制(Out of Box)的软件方案越来越受到青睐。

为帮助大家更好地了解2006年供应链管理的重点，我们特别邀请了6家活跃在中国市场的供应链管理软件公司，请他们的管理高层分享对电子行业供应链管理、供应链软件发展方向及最新技术趋势的看法，并对电子OEM和EMS公司如何管理好供应链提出了宝贵的建议。

 

将创新以最佳的方式引入整个生产过程

Chris Farinacci

 

在如今激烈的竞争环境下，创新已成为各电子公司保持竞争力的基本手段。而在风险投资和多方金融机构的压力下，仅仅跟上行业的创新步伐已远远不够，经营者必须重新规划自己的创新战略，引导创新。在创新成果中取得收益的关键在于解决产品更新的速度，而PLM(产品生命周期管理)正是解决该问题的手段。

很多技术可以帮助电子厂商有效地管理他们收集到的大量数据。CRM、ERP和SCM软件可以为制造商提供商业智能与流程管理，在关键的业务领域构建良好的架构，但是这些软件无法独立完整地看待对企业各个方面都至关重要的产品。只有拥有了某产品的过去、现在以及预期的一整套相关信息记录，设计和生产该产品的各个部门有一个良好的协作，才可能快速推出创新产品，获得利润。制造商需要研究如何将创新以最佳的方式引入到整个生产过程中来。PLM系统是基于某个单一生产流程，既可以使制造商自主创建生产记录，也可以让企业间分享相关信息或是协同运作的技术，运用该技术将是掌握盈利创新的良好开端。

从2006年的市场需求来看，电子行业对供应链系统软件的需求还将继续增长，特别是对一些解决创新流程管理的软件工具，外包业务模式的进一步发展和欧盟RoHS与WEEE环保法令的实施将是主要的推动力。电子厂商迫切需要在全球构建一套统一的产品管理系统，在其遍布全球的设计、生产、制造和营销据点实现协同设计和制造，统一管理产品资料和进行安全控制等。

相应地，PLM软件工具也将朝着解决原始设计、供应与生产协同问题、加速产品上市速度、理顺生产管理流程和创造符合环保法规的产品等方向发展。

我们的PLM解决方案管理供应链中从产品概念设计、原型构造、生产、制造、上市到停产每一阶段所有重要的产品信息，不仅能在内部管理产品和项目信息，而且能在全球范围管理不同设计和制造服务商的流程，达到全球化运营的目标。目前，我们已在苏州设立了研发中心。随着越来越多设计活动转移到中国，我们将协助中国厂商优化其供应链，应对国际OEM和ODM的采购需求，并帮助他们尽快推出符合WEEE和RoHS法规要求的产品。

 

协同运作与产品可追溯性将成为应用热点

汪忠田

 

计划变化频繁、交货期变短、产品多样化给电子制造业的供应链管理带来巨大挑战，特别是在库存控制方面。电子制造商有80%以上的成本来自于原材料，库存周转率与企业利润水平直接相关，供应链的整合与协同变得越来越重要。

与此同时，欧盟RoHS法令实施的脚步临近亦带来了新的挑战：一方面制造商需要导入新的供应商和生产工艺，以满足环保法令的规定；另一方面制造商对于产品原材料的可追溯性需求增加，基于条码的追溯体系变得更加重要。

面对这样的市场环境，电子制造业需要进一步导入和扩展敏捷制造，并将这种敏捷性延伸到整个供应链。通过与客户及供应商的整合，建立以需求驱动的快速反应体系，基于互联网平台使所有供应链伙伴实现协同运作。

2006年电子行业对供应链软件的需求重点仍在协同运作上，JIT和VMI模式将得到进一步应用。因此，供应链软件将会更多地考虑对这些特定业务模式的支持，而不只是仅仅停留在订单的协同上。另外，考虑到OEM/EMS公司对产品追溯性的需求，基于条码的追溯系统将会受到关注。借助系统，电子制造商希望能通过对其关键部件及成品进行条码化管理，以实现整个产品生命周期的追溯。

2006年我们将重点关注电子制造商的供应链协同与执行上，主推SRM与MES(制造执行系统)两个方案，以帮助电子制造商建立完善的可追溯系统。

 

2006年的需求将集中在优化制造与运输管理上

Mahesh Rajasekharan

 

目前，全球电子行业的供应链管理面临这样的环境特点：一是全球外包，大量的电子公司向低成本的中国大陆和台湾地区转移业务。二是语音、数据、视频和娱乐走向融合，导致产品更加多样化和消费者的影响力增强。三是ODM和仅专注于品牌经营的公司出现。四是产品生命周期变短，导致价格不断下降，带来盈利压力。五是复杂的供应链导致物流复杂性增加和交货周期延长。

在这个充满变化的环境中，OEM公司如何才能管理好供应链呢？首先，应建立与供应商、EMS伙伴之间顺畅的三方合作关系，以实现供应管理的灵活性。其次，采用按订单配置的供应链管理模式，通过灵活的资源配置应对实际产品组合中的快速变化。第三，在整个产品生命周期中与终端客户进行双赢合作，并与上游元器件供应商实现同步的BOM单协调。整个生命周期包括设计、规格制定、产品推出、提高产量和逐渐淘汰。第四，创建动态的销售与运营管理流程，实现销售、市场、财务、制造等内部部门，以及与渠道伙伴和主要供应商之间的同步。第五，基于对销售点数据的早期获取来建立对市场的敏感度，并通过从销售到计划方式定义需求目标，从而确保能从容应对需求变化。第六，打造敏捷的业务流程，清晰定义责任与评估方式，在供应链管理中推行计划-执行-检查-改进(PDCA)的管理文化。

考虑到跨国公司和中国本地的公司都积极扩大产能，同时许多电子公司目前已完成了安装ERP解决方案，我们预计2006年中国市场对供应链管理软件的需求将集中在优化其制造与运输运作上，并且在这方面的支出增长速度将快于全球其它地区。未来的应用热点将主要集中在供应商协同与直接物料采购、运输管理、工厂计划与排程、主数据管理、销售与运营管理五个方面。

针对这五个应用热点，我们公司都有相应的解决方案，比如i2的协同供应执行方案解决与供应商合作和直接物料的采购问题；运输管理、优化和供应链可见度工具解决运输管理的问题；工厂计划工具可进行工厂规划和排程等等。

以服务为导向的架构(SOA)将成为供应链管理软件的发展趋势，因为这种新兴的SOA架构将使CIO能更方便地采用最佳的解决方案，满足其供应链管理的需求。在企业应用软件这个市场，出于获得规模效应的原因，这个市场可能会继续进行整合，但是我们也看到越来越多软件供应商将在供应链管理领域的应用作为竞争武器，不断推行创新性的供应链解决方案。

针对中国市场，2006年我们希望与一些小型的中国公司建立伙伴关系，向中小企业(SMB)市场渗透，进一步扩大在中国市场的客户群。在解决方案方面，我们将重点关注协同供应执行方案、运输管理、工厂计划和主数据管理等方案。

 

采用响应管理技术降低外包关系中的供应风险

张明伟

 

如今外包已成为电子行业的普遍趋势，尽管它可带来明显的财务好处，但也给OEM和合同制造商在运营方面带来巨大挑战。面对复杂的供应链、多个伙伴、不断变化的支持能力和限制性的外包合同条款，OEM公司必须有效控制其供应链的易变程度和风险水平。

在外包的供应链中，仍然是OEM对其客户负有主要责任，它必须迅速对客户的需求做出反应，及时了解各地区的需求、供应和订单执行情况，协调其整个供应链网络。同时，由于外包业务涉及成千上百个产品和部件，在需求、供应和产品配置等方面常常出现意外状况，OEM公司还必须具备应急处理的能力。

如何有效管理外包的供应链呢？改善可见度是关键。ERP和规划工具并不是最好的解决方案，因为它们主要面向一个企业成批作业的问题，而不是涉及多个企业的扩展型供应链。响应管理技术带来了解决问题的途径，它为制造商提供所需的洞察力实时预测潜在的问题，快速评估多个行动方案，并对变化做出实时响应。

具体而言，响应管理技术帮助OEM公司解决了许多与外包相关的挑战：一是通过实时访问多个系统的数据和需求变化的实时建模，确保了供应链中物料的及时准确供应；二是支持供应链中的多个层面，确保供应链网络中的所有参与者能同步获得终端市场变化的信息；三是通过准确监控和模拟EMS库存数据和生产计划，把握物料低价采购的最佳时期；四是简化OEM的管理流程。

从供应链软件市场的竞争来看，预计未来几年这一市场仍将保持严峻的局面。ERP和CRM的领域已经开始出现整合，但SCM软件领域的整合相对要慢一些。随着客户购买软件变得越来越理性，它们将更多考虑软件供应链的长期生存能力。同时，随着全球化和外包给供应链所造成的复杂性，市场对于解决供应链可见性问题的实时软件需求将增加，比如交互式的响应管理解决方案。

我们是一家加拿大的供应链软件开发商，目前已开发出RapidResponse解决方案，可在12周之内完成安装，解决目前的OEM/EMS公司响应管理问题。明年我们将继续通过直销和我们在中国的合作伙伴推动实时、交互式的响应管理技术在中国厂商中的应用。

 

有效解决供应链管理中相互冲突的目标成为挑战

湛家扬

 

全球化趋势将持续影响2006年及以后的电子行业发展，有效地解决供应链管理中相互冲突的目标将成为电子制造商的主要挑战。预计未来电子行业的供应链管理将更多地关注四个方面：一是供应网络设计及规划，主要协调客户对服务水平的高要求与生产/采购成本、库存成本、物资成本(存储、处理和固定成本)及运输成本之间的矛盾；二是集中风险，在保证客户服务水平的情况下，集中全球预测、采购及库存，从而减少安全库存及平均库存量；三是推行延迟化策略，设计产品的模式由根据定单定制(纯粹“拉”的模式)变成“组装”模式(“推”和“拉”的结合)；四是建立供应链战略联盟，充分共享资源和技术，以提高技能和促进企业的发展。

相应地，从软件技术的角度来看，有几个领域的应用将成为2006年的热点：一是用户界面(UI)设备多样化。IT行业目前的一个重要趋势是实现在任何时候、任何地点的统一存取模式。除了传统的PC和互联网之外，RFID技术、移动便携装置也将变得流行。二是信息传递的方式多样化。除了电子邮件、短信之外，EDI、RossetaNet、群组管理等技术将在与外部伙伴之间的信息交换中起到重要的作用。三是供应链决策系统(DSS)，通过设定不同情景方式，让决策者及时分析决策结果。

目前，软件开发的共性趋势与企业管理个性需求之间的矛盾，几乎是导致所有低满意率的原因。所以，在共性和个性之间寻找一个平衡点成为如今所有供应链软件厂商的重要课题。平台软件必须是随需应变、具有弹性，能很好地解决集成、适应变化和效率三方面的问题。金蝶将在多用户平台支持、全方位沟通以及供应链决策系统方面加大投入，把握并提高在这方面的优势。具体来说，关注的焦点包括：整体需求规划、物流网络设计、运输安排、销售及市场区域划分、DRP、MRP、生产地点分配和设备配置等。

 

打造具有适应力的高效供应链网络

陈章和

 

如今，电子制造商在供应链管理上已经走到了一个转折点，他们必须调和两种相互对抗的力量：一方面是公司中的稳定流程需要高效地运转；另一方面需要适应快速变化的商业环境。仅有高效率而缺乏适应能力意味着公司在以尽可能低的成本克服昨天的挑战；具备适应能力但运作效率低则意味着虽可迅速对变化做出反应，但成本高昂。

面对当今快速变化的市场形势，传统的线性供应链及其顺序流程必须转变为虚拟团体或网络。这些网络允许客户、供应商和供应链服务提供商等所有供应链的参与者能够及时识别供需环境的变化，并分享采取明智行动所需的关键知识，这样才能形成具有适应力的高效供应链网络。它不仅受需求驱动，而且可以利用它的资产在适当的时候影响需求。

激烈的市场竞争、客户多变的需求、全球化采购和产品同质化趋势增强正迫使电子制造商不断降低制造成本和提高供应链效率，这些因素将加速供应链软件工具的应用进程。总体来看，2006年电子产业对于供应链管理软件的需求将继续增加，主要呈现出两大应用热点：一是实现供应与需求更精细化的同步，这类应用包括合作需求规划和供应商管理库存(VMI)等；二是实时识别环境变化并迅速做出响应，这类应用包括RFID技术和供应链事件管理等。

从供应链软件的发展趋势来看，复合型应用软件将成为下一代的主流，以帮助企业处理多个部门和系统的业务。复合型软件通常只需要较少的代码和时间就能构建新的应用，而不必改造现有的客户、产品、财务、库存、人员以及其它核心信息。随着越来越多的用户采用以服务为导向的架构(SOA)，复合将成为应用软件的主要模式。

SAP的NetWeaver 平台支持的企业服务架构具有复合应用框架，提供了用于创建复合应用软件的开发环境。它包含工具、方法论、规则和范例，允许SAP和它的伙伴高效地开发复合应用软件，并利用所有的集成层。

2006年我们的重点在于帮助电子公司通过适应性业务网络(Adaptive Business Network)解决方案获得快速响应变化的适应能力，同时不牺牲效率。该解决方案的理想是实现规划与执行之间的无缝整合，可帮助企业提高四个方面的能力：一是新产品的开发与引入。当市场研究、工程、供应或环境问题阻碍了产品推出时，自动发出通知。二是集成销售与营销流程。定义需求并提供自动的可盈利能力承诺，以便通过直销和分销渠道登记“合适”的订单。三是构建适应性的供应链网络，通过最佳的采购和供应商网络设计、供需信号同步和供应链意外情况处理，提高需求的精度，并使完成订单的成本最小化。四是售后服务管理。提供产品的同时提供服务，优化保修管理流程，把售后服务变成使自己有别于竞争对手的利润源泉。

 

作者: 周睿